HumiSeal 1B51 NSLU
4 5 (1 đánh giá)Danh mục: Synthetic Rubber
Nhà sản xuất: Humiseal
Quy cách đóng gói: 5L, 20L
Xuất xứ: UK hoặc US
Thông số kỹ thuật
Mật độ, theo ASTM D1475 | 0,81 ± 0,02 g/ cm3 |
Hàm lượng chất rắn, % theo trọng lượng trên Fed-Std-141, Meth. 4044 | 22 ± 2% |
Độ nhớt, theo Fed-Std-141, Meth. 4287 | 185 ± 30 centipoise |
VOC | 632 gam/lít |
Thời gian khô để xử lý theo Fed-Std-141, Meth. 4061 | 10 phút |
Độ dày lớp phủ được khuyến nghị | 25 – 75 micron |
Điều kiện bảo dưỡng được khuyến nghị | 24 giờ ở RT hoặc 30 phút ở 76°C |
Thời gian cần thiết để đạt được các thuộc tính tối ưu | 7 ngày |
Chất pha loãng được đề xuất | Chất pha loãng 903, 905, 521EU |
Stripper được đề xuất | Máy tách vỏ 1080, 1080EU |
Thời hạn sử dụng ở nhiệt độ phòng, DOM | 18 tháng |
Sốc nhiệt, 50 chu kỳ theo MIL-I-46058C | -65°C đến 125°C |
Hệ số giãn nở nhiệt – TMA | 55 ppm/°C |
Nhiệt độ chuyển thủy tinh – DSC | 14°C |
Mô đun – DMA | 93,1 MPa ở -20°C73,5 MPa ở 0°C35,3 MPa ở 20°C |
Truyền hơi ẩm, theo ASTM E398-03 | <1 g/m 2 ·ngày·mil |
Độ bền điện môi , theo MIL-I-46058C | >1500 vôn |
Điện thế đánh thủng, theo ASTM D149 | 4900 vôn |
Hằng số điện môi, ở 1MHz và 25°C theo ASTM D150-98 | 2,5 |
Hệ số tản nhiệt, ở 1MHz và 25°C theo ASTM D150-98 | 0,07 |
Điện trở cách điện, theo MIL-I-46058C | 2,0 x 10 14 ohm (200TΩ) |
Khả năng cách điện ẩm, theo MIL-I-46058C | 1,0 x 10 10 ohm (10GΩ) |
Khả năng kháng nấm, theo ASTM G21 | Đạt yêu cầu |
Lớp phủ bảo vệ HumiSeal 1B51 NSLU là:
-
một loại khô nhanh
-
thành phần đơn
-
cao su tổng hợp
-
hỗn hợp dung môi thân thiện với môi trường
Lớp phủ bảo vệ HumiSeal 1B51 NSLU có:
-
khả năng chống ẩm và bảo vệ môi trường tuyệt vời cho các cụm mạch in
-
độ thấm hơi ẩm cực thấp
-
tính linh hoạt tuyệt vời, cho phép giảm thiểu ứng suất lên các thành phần
-
tuân thủ đầy đủ chỉ thị RoHS 2015/863/EU
-
Phụ gia UV cho huỳnh quang
Ứng dụng của HumiSeal 1B51 NSLU
Lớp phủ bảo vệ có thể được áp dụng thành công cho các chất nền đã được làm sạch trước khi phủ và cũng cho các chất nền được lắp ráp bằng vật liệu “không sạch” có ít cặn. Người dùng nên thực hiện thử nghiệm đầy đủ để xác nhận khả năng tương thích giữa lớp phủ bảo vệ và vật liệu lắp ráp cụ thể, điều kiện quy trình và mức độ sạch sẽ của chúng.
Nhúng
Tùy thuộc vào độ phức tạp, mật độ và cấu hình của các thành phần trên cụm lắp ráp, có thể cần phải giảm độ nhớt của HumiSeal 1B51 NSLU bằng HumiSeal Thinner 903, 905, 521EU để có được lớp màng đồng nhất. Sau khi xác định được độ nhớt tối ưu, tốc độ nhúng và rút được kiểm soát (5-15 cm/phút) sẽ đảm bảo lớp phủ được lắng đọng đều và tạo thành lớp màng đồng nhất. Trong quá trình thi công, sự bay hơi của dung môi làm tăng độ nhớt, cần điều chỉnh bằng cách thêm một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 903, 905, 521EU. Độ nhớt trong bể nhúng nên được kiểm tra thường xuyên bằng thiết bị đo đơn giản như cốc đo độ nhớt Zahn hoặc Ford.
Phun
HumiSeal 1B51 NSLU có thể được phun bằng thiết bị phun thông thường. Nên phun trong môi trường có đủ thông gió để hơi và sương mù được đưa ra xa khỏi người vận hành. Việc thêm HumiSeal Thinner 521 hoặc 521EU là cần thiết để đảm bảo kiểu phun đồng đều tạo ra lớp màng không có lỗ kim. Lượng chất pha loãng và áp suất phun sẽ phụ thuộc vào loại thiết bị phun cụ thể được sử dụng và kỹ thuật của người vận hành. Tỷ lệ khuyến nghị của HumiSeal 1B51 NSLU với HumiSeal Thinner 903, 905, 521EU là 1:1 theo thể tích; tuy nhiên, có thể cần điều chỉnh số lượng để có được lớp phủ đồng đều.
Quét
HumiSeal 1B51 NSLU có thể được quét bằng một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 903, 905, 521EU. Độ đồng đều của màng phụ thuộc vào mật độ thành phần và kỹ thuật của người vận hành.
TVQuản trị viênQTV
Chào mừng, quý khách. Hãy để lại nhận xét, chúng tôi sẽ trả lời sớm