HumiSeal 1B59LU

Thông số kỹ thuật

Tỷ trọng, theo ASTM D1475

0,79 ± 0,02 g/cm³

Nội dung chất rắn, % theo trọng lượng theo Fed-Std-141, Meth. 4044

18,5 ± 1,5 %

Độ nhớt, theo Fed-Std-141, Meth. 4287

210 ± 70 cps

VOC

648 g/L

Thời gian khô để xử lý theo Fed-Std-141, Meth. 4061

6-10 phút

Độ dày lớp phủ được đề xuất

25 – 75 μm

Điều kiện đề xuất cho quá trình nung

24 giờ @ RT hoặc 30 phút @ 76°C

Thời gian cần để đạt độc tính tối ưu

7 ngày

Chất làm mỏng được đề xuất

HumiSeal® T903 hoặc T904

Chất tách được đề xuất

HumiSeal® Stripper 1080

Thời gian bảo quản ở nhiệt độ phòng, DOM

12 tháng

Nhiệt độ vận hành tối thiểu

-65 ºC

Nhiệt độ vận hành tối đa

150 ºC

Nhiệt độ chuyển pha kính (DSC)

-49,6 °C

Hệ số mở rộng nhiệt độ (TMA)

Dưới Tg: 18,5 ppm/°C

Trên Tg: 130 ppm/°C

Điện áp chịu được điện cách, theo MIL-I-46058C

>1500 volts

Cường độ điện cách, theo JIS C2110.8.2.

85 KV/mm

Hằng số điện trở (23 ºC, 1 MHz)

1,9

Hệ số tỏa nhiệt (23 ºC, 1 MHz)

0,004

Trở kháng cách điện, theo MIL-I-46058C

8,4 x 1012 Ohms (8,4 TΩ)

Trở kháng cách điện đối với độ ẩm, theo MIL-I-46058C

1,8 x 1010 Ohms (18 GΩ)

Trở kháng cách điện bề mặt (85 ºC / 85% RH, 50V)

9,5 log Ohms

Trở kháng theo thể tích

8,5 x 1015 Ohms.cm (8,5 PΩ)

Trở kháng bề mặt

2,6 x 1015 Ohms per Sq. (2,6 PΩ)

Thẩm thấu độ ẩm (40 ºC / 90% R.H.)

26 g/m2·day (110 μm)

Lớp phủ bảo vệ HumiSeal 1B59 LU có:

khả năng chịu nhiệt lên đến 150ºC

bảo vệ chống ẩm và môi trường tuyệt vời cho các cụm mạch in

khả năng thấm hơi ẩm cực thấp

độ linh hoạt tuyệt vời, cho phép giảm ứng suất lên các thành phần

tuân thủ đầy đủ chỉ thị RoHS 2015/863/EU

Phụ gia UV cho huỳnh quang

Ứng dụng HumiSeal 1B59 LU

Lớp phủ bảo vệ có thể được áp dụng thành công cho các chất nền đã được làm sạch trước khi phủ và cũng cho các chất nền được lắp ráp bằng vật liệu "không sạch" có ít cặn. Người dùng nên thực hiện thử nghiệm đầy đủ để xác nhận khả năng tương thích giữa lớp phủ bảo vệ và vật liệu lắp ráp cụ thể, điều kiện quy trình và mức độ sạch sẽ của chúng. Vui lòng liên hệ với HumiSeal® để biết thêm thông tin.

Nhúng

Tùy thuộc vào độ phức tạp, mật độ và cấu hình của các thành phần trên cụm lắp ráp, có thể cần phải giảm độ nhớt của HumiSeal 1B591 LU bằng HumiSeal Thinner 903, 904 để có được lớp màng đồng nhất. Sau khi xác định được độ nhớt tối ưu, tốc độ nhúng và rút được kiểm soát (5-15 cm/phút) sẽ đảm bảo lớp phủ được lắng đọng đều và tạo thành lớp màng đồng nhất. Trong quá trình thi công, sự bay hơi của dung môi làm tăng độ nhớt, cần điều chỉnh bằng cách thêm một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 903, 904. Độ nhớt trong bình nhúng nên được kiểm tra thường xuyên bằng một thiết bị đo đơn giản như cốc đo độ nhớt Zahn hoặc Ford.

Phun

HumiSeal 1B59 LU có thể được phun bằng thiết bị phun thông thường. Nên phun trong môi trường có đủ thông gió để hơi và sương mù được đưa ra xa người vận hành. Việc bổ sung HumiSeal Thinner 903, 904 là cần thiết để đảm bảo kiểu phun đồng đều tạo ra lớp màng không có lỗ kim. Lượng chất pha loãng và áp suất phun sẽ phụ thuộc vào loại thiết bị phun cụ thể được sử dụng và kỹ thuật của người vận hành. Tỷ lệ khuyến nghị của HumiSeal 1B59 LU với HumiSeal Thinner 903, 904 là 1:1 theo thể tích; tuy nhiên, có thể cần phải điều chỉnh số lượng để có được lớp phủ đồng đều.