HumiSeal 1B31 LOC
4 5 (1 đánh giá)Danh mục: Acrylic Conformal Coating
Nhà sản xuất: Humiseal
Quy cách đóng gói: 5L, 20L
Xuất xứ: UK hoặc US
Thông số kỹ thuật
Mật độ, theo ASTM D1475 | 1.20 ± 0.03 g/cm³ |
Hàm lượng chất rắn, % theo trọng lượng, theo Fed-Std-141, Phương pháp 4044 | 25 ± 3 % |
Độ nhớt, theo Fed-Std-141, Phương pháp 4287 | 450 ± 25 centipoise |
Hàm lượng VOC | 91 grams/litre |
Thời gian khô để xử lý, theo Fed-Std-141, Phương pháp 4061 | 25 phút |
Độ dày lớp phủ khuyến nghị | 25 – 75 microns |
Điều kiện lưu hóa khuyến nghị | 24 giờ ở nhiệt độ phòng hoặc 30 phút ở 76°C |
Thời gian cần để đạt được tính chất tối ưu | 7 ngày |
Dung môi pha loãng khuyến nghị | HumiSeal Thinner 701 |
Dung môi tẩy rửa khuyến nghị | HumiSeal Stripper 1080, 1080EU |
Thời hạn sử dụng ở nhiệt độ phòng, kể từ ngày sản xuất | 24 tháng |
Sốc nhiệt, 50 chu kỳ theo MIL-I-46058C | -65°C đến 125°C |
Hệ số giãn nở nhiệt – TMA | 170 ppm/°C dưới Tg, 340 ppm/°C trên Tg |
Nhiệt độ chuyển thủy tinh – DSC | 14°C |
Mô đun – DMA | 2000 MPa @ -40°C, 1050 MPa @ 20°C, 8.5 MPa @ 60°C |
Khả năng chống cháy, theo MIL-I-46058C | Tự dập tắt |
Điện áp chịu được, theo MIL-I-46058C | >1500 volts |
Điện áp đánh thủng, theo ASTM D149 | 7500 volts |
Hằng số điện môi, tại 1MHz và 25°C theo ASTM D150-98 | 2.5 |
Hệ số phân tán, tại 1MHz và 25°C theo ASTM D150-98 | 0.01 |
Điện trở cách điện, theo MIL-I-46058C | 8.0 x 10¹⁴ ohms (800TΩ) |
Điện trở cách điện trong môi trường ẩm, theo MIL-I-46058C | 7.0 x 10¹⁰ ohms (60GΩ) |
Khả năng chống nấm mốc, theo ASTM G21 |
Đạt |
Lớp phủ bảo vệ HumiSeal 1B31 LOC là:
-
một loại hóa chất acrylic
-
lớp phủ VOC thấp
-
khô nhanh
-
một thành phần
Lớp phủ bảo vệ HumiSeal 1B31 LOC có:
-
bảo vệ chống ẩm và môi trường tuyệt vời cho các cụm mạch in
-
huỳnh quang dưới đèn UV để dễ kiểm tra
-
có thể dễ dàng gia công lại
-
tiêu chuẩn MIL-I-46058C
-
tuân thủ IPC-CC-830
-
chỉ thị RoHS 2015/863/EU
Ứng dụng lớp phủ bảo vệ 1B31 LOC
Lớp phủ bảo vệ có thể được áp dụng thành công cho các chất nền đã được làm sạch trước khi phủ và cũng có thể được áp dụng cho các chất nền được lắp ráp bằng vật liệu "không sạch" có ít cặn. Người dùng nên thực hiện thử nghiệm đầy đủ để xác nhận khả năng tương thích giữa lớp phủ bảo vệ và vật liệu lắp ráp cụ thể, điều kiện quy trình và mức độ sạch sẽ của chúng.
Nhúng
Tùy thuộc vào độ phức tạp, mật độ và cấu hình của các thành phần trên cụm lắp ráp, có thể cần phải giảm độ nhớt của HumiSeal 1B31 LOC bằng HumiSeal Thinner 701 để có được lớp màng đồng nhất. Sau khi xác định được độ nhớt tối ưu, tốc độ nhúng và rút được kiểm soát (thường là 5 đến 15 cm/phút) sẽ đảm bảo lớp phủ được lắng đọng đều và tạo ra lớp màng đồng nhất. Trong quá trình thi công, sự bay hơi của dung môi làm tăng độ nhớt, cần điều chỉnh bằng cách thêm một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 701. Độ nhớt trong bình nhúng nên được kiểm tra thường xuyên bằng một thiết bị đo đơn giản, chẳng hạn như cốc đo độ nhớt Zahn hoặc Ford.
Phun
HumiSeal 1B31 LOC có thể được phun bằng thiết bị phun thông thường. Nên phun trong môi trường có đủ thông gió để hơi và sương mù được đưa ra xa người vận hành. Việc thêm HumiSeal Thinner 701 là cần thiết để đảm bảo kiểu phun đồng nhất, tạo ra lớp màng không có lỗ kim. Lượng chất pha loãng và áp suất phun sẽ phụ thuộc vào loại thiết bị phun cụ thể và kỹ thuật của người vận hành. Tỷ lệ khuyến nghị của HumiSeal 1B31 LOC với HumiSeal Thinner 701 là 1:1 theo thể tích; tuy nhiên, tỷ lệ này có thể cần phải được điều chỉnh để có được lớp phủ đồng đều.
Quét
HumiSeal 1B31 LOC có thể được quét với một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 701. Độ đồng đều của màng phụ thuộc vào mật độ thành phần và kỹ thuật của người vận hành.
TVQuản trị viênQTV
Chào mừng, quý khách. Hãy để lại nhận xét, chúng tôi sẽ trả lời sớm