HumiSeal 1B15 Arcylics Conformal Coatings
4 5 (1 đánh giá)Danh mục: Acrylic Conformal Coating
Nhà sản xuất: Humiseal
Quy cách đóng gói: 5L, 20L
Xuất xứ: UK hoặc US
Thông số kỹ thuật
|
Tỷ trọng (ASTM D1475) |
0.91 ± 0.02 g/cm³ |
|
Hàm lượng chất rắn |
35 ± 3 % |
|
Độ nhớt (theo Fed-141, Meth.4287) |
470 ± 20 cPs |
|
Hàm lượng chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) |
590 grams/litre |
|
Thời gian bề mặt lớp phủ bắt đầu khô |
10 phút |
|
Độ dầy lớp phủ khuyến cáo |
25 - 75 µm |
|
Điều kiện đóng rắn |
24 h ở nhiệt độ phòng hoặc 30 phút ở 76°C |
|
Thời gian để đạt đặc tính tối ưu |
7 ngày |
|
Chất giảm nhớt khuyên dùng (cho nhúng & quét) |
HumiSeal Thinner 503 |
|
Chất giảm nhớt khuyên dùng (cho phun) |
HumiSeal Thinner 501 |
|
Chất tẩy lớp sơn cũ khuyên dùng |
HumiSeal® Stripper 1080 |
|
Hạn sử dụng (ở nhiệt độ phòng, theo DOM) |
18 tháng |
|
Khả năng chịu sốc nhiệt |
-65°C to 125°C |
|
Hệ số giãn nở nhiệt (theo TMA) |
77 ppm/°C |
|
Nhiệt chuyển hoá thuỷ tinh (đo bằng DSC) |
15oC |
|
Mô đun (DMA) |
69.5 MPa |
|
Độ bền điện môi (theo MIL-I-46058C) |
>1500 V |
|
Hằng số điện môi |
2.03 |
|
Hệ số tiêu tán năng lượng |
0.01 |
|
Điện trở suất (theo MIL-I-46058C) |
3.5 x 1014 Ω (350TΩ) |
|
Điện trở suất khi có độ ẩm cao (theo MIL-I-46058C) |
4.0 x 1010 Ω (40GΩ) |
|
Khả năng chống nấm mốc (ASTM G21) |
Đạt yêu cầu |
Lớp phủ bảo vệ HumiSeal 1B15 là:
- một loại hóa chất acrylic
- khô nhanh
- một thành phần
- có thể sử dụng với nhiều loại chất pha loãng khác nhau để phù hợp với môi trường ứng dụng
Lớp phủ bảo vệ HumiSeal 1B15 có:
- khả năng chống ẩm và bảo vệ môi trường tuyệt vời cho các cụm mạch in
- độ linh hoạt tuyệt vời
- khả năng gia công lại dễ dàng
- tuân thủ IPC-CC-830
- chỉ thị RoHS 2015/863/EU
Ứng dụng lớp phủ bảo vệ 1B15
Lớp phủ bảo vệ có thể được áp dụng thành công cho các chất nền đã được làm sạch trước khi phủ và cũng có thể được áp dụng cho các chất nền được lắp ráp bằng vật liệu "không sạch" có ít cặn. Người dùng nên thực hiện thử nghiệm đầy đủ để xác nhận khả năng tương thích giữa lớp phủ bảo vệ và vật liệu lắp ráp cụ thể, điều kiện quy trình và mức độ sạch sẽ của chúng.
Nhúng
Tùy thuộc vào độ phức tạp, mật độ và cấu hình của các thành phần trên cụm lắp ráp, có thể cần phải giảm độ nhớt của HumiSeal 1B15 bằng HumiSeal Thinner 503 để có được lớp màng đồng nhất. Sau khi xác định được độ nhớt tối ưu, tốc độ nhúng và rút được kiểm soát (thường là 5 đến 15 cm/phút) sẽ đảm bảo lớp phủ được lắng đọng đều và tạo ra lớp màng đồng nhất. Trong quá trình thi công, sự bay hơi của dung môi làm tăng độ nhớt, cần điều chỉnh bằng cách thêm một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 503. Độ nhớt trong bình nhúng nên được kiểm tra thường xuyên bằng một thiết bị đo đơn giản, chẳng hạn như cốc đo độ nhớt Zahn hoặc Ford.
Phun
HumiSeal 1B15 có thể được phun bằng thiết bị phun thông thường. Nên phun trong môi trường có đủ thông gió để hơi và sương mù được đưa ra xa người vận hành. Cần thêm HumiSeal Thinner 521 để đảm bảo kiểu phun đồng nhất, tạo ra lớp màng không có lỗ kim. Lượng chất pha loãng và áp suất phun sẽ phụ thuộc vào loại thiết bị phun cụ thể và kỹ thuật của người vận hành. Tỷ lệ khuyến nghị của HumiSeal 1B15 với HumiSeal Thinner 521 là 1:1 theo thể tích; tuy nhiên, tỷ lệ này có thể cần phải được điều chỉnh để có được lớp phủ đồng đều.
Quét
HumiSeal 1B15 có thể được quét với một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 503. Độ đồng đều của màng phụ thuộc vào mật độ thành phần và kỹ thuật của người vận hành.
TVQuản trị viênQTV
Chào mừng, quý khách. Hãy để lại nhận xét, chúng tôi sẽ trả lời sớm