HumiSeal 1A27
4 5 (1 đánh giá)Danh mục: Urethanes
Nhà sản xuất: Humiseal
Quy cách đóng gói: 5L, 20L
Xuất xứ: UK hoặc US
Thông số kỹ thuật
Tỷ trọng, theo tiêu chuẩn ASTM D1475 |
0.96 ± 0.02 g/cm³ |
Nồng độ chất rắn, % theo trọng lượng |
50 ± 3 % |
Độ nhớt |
3000 ± 1000 centipoise |
VOC |
480 gram/ lít |
Độ dày phủ khuyến nghị |
25 – 75 microns |
Thời gian khô để có thể cầm được sản phẩm |
30 phút |
Điều kiện nung để sản phẩm đạt được tính chất tối ưu |
30 ngày ở nhiệt độ phòng30 giờ ở 76°C 20 giờ ở 88°C |
Chất pha loãng (phun) |
HumiSeal 521 |
Chất tẩy khuyến nghị |
HumiSeal 1063 |
Tuổi thọ ở nhiệt độ phòng, DOM |
24 tháng |
Số chu kỳ chuyển động nhiệt, MIL-I-46058C |
-65° đến 125°C |
Hệ số mở rộng nhiệt – TMA |
170 ppm/°C |
Nhiệt độ chuyển pha kính – DSC |
28°C |
Độ đàn hồi – DMA |
18.1 MPa |
Độ cháy, theo tiêu chuẩn UL 94 |
V-0 |
Điện áp chịu được, theo tiêu chuẩn MIL-I-46058C |
>1500 volts |
Điện áp phá vỡ, theo tiêu chuẩn ASTM D149 |
7500 volts |
Hằng số điện trương, ở tần số 1MHz và 25°C theo tiêu chuẩn ASTM D150-98 |
3.6 |
Hệ số suy giảm, ở tần số 1MHz và 25°C theo tiêu chuẩn ASTM D150-98 |
0.02 |
Kháng điện, theo tiêu chuẩn MIL-I-46058C |
2.0 x 1014 ohms(200TΩ) |
Kháng điện trở ẩm tiêu chuẩn MIL-I-46058C |
1.2 x 1010 ohms (12GΩ) |
Lớp phủ bảo vệ HumiSeal® 1A27 là:
- hóa học Urethane
- chống hóa chất
- thành phần đơn
- không chứa isocyanat tự do
- được sử dụng kết hợp với Thinner 521
- chỉ thị RoHS 2015/863/EU
- được công nhận theo Số hồ sơ UL E105698
Lớp phủ bảo vệ HumiSeal 1A27 có:
- bảo vệ chống ẩm và môi trường tuyệt vời cho các cụm mạch in
- tuân thủ Chỉ thị RoHS 2002/95/EC
Ứng dụng Lớp phủ bảo vệ 1A27
Lớp phủ bảo vệ có thể được áp dụng thành công cho các chất nền đã được làm sạch trước khi phủ và cũng có thể được áp dụng cho các chất nền được lắp ráp bằng vật liệu "không sạch" có ít cặn. Người dùng nên thực hiện thử nghiệm đầy đủ để xác nhận khả năng tương thích giữa lớp phủ bảo vệ và vật liệu lắp ráp cụ thể, điều kiện quy trình và mức độ sạch sẽ của chúng.
Nhúng
Tùy thuộc vào độ phức tạp, mật độ và cấu hình của các thành phần trên cụm lắp ráp, có thể cần phải giảm độ nhớt của HumiSeal 1A27 bằng HumiSeal Thinner 521 để có được lớp màng đồng nhất. Sau khi xác định được độ nhớt tối ưu, tốc độ nhúng và rút được kiểm soát (thường là 5 đến 15 cm/phút) sẽ đảm bảo lớp phủ được lắng đọng đều và tạo ra lớp màng đồng nhất. Trong quá trình thi công, sự bay hơi của dung môi làm tăng độ nhớt, cần điều chỉnh bằng cách thêm một lượng nhỏ HumiSeal® Thinner 521. Độ nhớt trong bình nhúng nên được kiểm tra thường xuyên bằng một thiết bị đo đơn giản, chẳng hạn như cốc đo độ nhớt Zahn hoặc Ford.
Phun
HumiSeal 1A27 có thể được phun bằng thiết bị phun thông thường. Nên phun trong môi trường có đủ thông gió để hơi và sương mù được đưa ra xa người vận hành. Việc thêm HumiSeal® Thinner 521 là cần thiết để đảm bảo kiểu phun đồng nhất, tạo ra lớp màng không có lỗ kim. Lượng chất pha loãng và áp suất phun sẽ phụ thuộc vào loại thiết bị phun cụ thể và kỹ thuật của người vận hành. Tỷ lệ khuyến nghị của HumiSeal 1A27 với HumiSeal Thinner 521 là 1:1 theo thể tích; tuy nhiên, tỷ lệ này có thể cần phải được điều chỉnh để có được lớp phủ đồng đều.
Quét
HumiSeal 1A27 có thể được quét với một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 521. Độ đồng đều của màng phụ thuộc vào mật độ thành phần và kỹ thuật của người vận hành.
TVQuản trị viênQTV
Chào mừng, quý khách. Hãy để lại nhận xét, chúng tôi sẽ trả lời sớm